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涂料成套設備

詳細介紹

涂料成套設備的主要特點:
高剪切乳化分散,真空吸料,真空消泡,勞動強度低。
采用高剪切工藝,生產(chǎn)效率高。
采用計量器計量,配料準確,產(chǎn)品質量好。
釜內動態(tài)混合和釜外靜態(tài)混合的完善結合,保證顏料和高粘度樹脂的高度分散和充分混合。
采用半自動灌裝,從投料到出料道工序,操作簡單方便。
性能特點:具有操作方便、勞動強度低、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質量好等許多優(yōu)點,其中最主要的優(yōu)點是成品細度大幅度提高,大大提高了涂料的內在品質,從而確保了產(chǎn)品在市場上的競爭能力。此外,可以實現(xiàn)真空操作,使生產(chǎn)流程兼具環(huán)保功能。可根據(jù)用戶的不同要求,為您設計制作各型涂料設備。

涂料成套設備的主體設備為乳化分散罐,調漆罐,管線式乳化機,臥式砂磨機,粉體加料罐,靜態(tài)混合器,液體計量器,空壓機,電控裝置,灌裝機等。

能夠獨立完成乳化、分散、研磨、細化、冷卻、過濾、真空自動吸料以及半自動灌裝等全過程。制漿和調漆在同一個罐內完成。此設備既可生產(chǎn)水性涂料,也可生產(chǎn)油漆。

采用液體計量器計量,高剪切乳化分散,真空吸料,真空消泡,半自動灌裝工藝流程,從投料到出成品一道工序。

特殊設計的組合式乳化頭結構,采用高速旋轉的轉子與精密的定子工作腔配合,使物料充分分散乳化,從而使物料細化,確保了被加工物料在高、中、低各種粘度狀態(tài)下運首*首*首*首*首*首*首先進行;釜內動態(tài)混合和釜外靜態(tài)混合的完善結合,保證顏料和高粘度樹脂的高度分散和充分混合。特殊的抽真空設計,保證物料在真空狀態(tài)下生產(chǎn),可實現(xiàn)真空自動吸料過程,減輕勞動強度。完整的配置,無須用戶別配其他輔助設備接通電源即可生產(chǎn)。釜內高剪切和釜外高剪切粉碎功能的同時作用,保證了物料的進一步細化,并大大縮短了操作時間。


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