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臥式鏈條燃煤導(dǎo)熱油爐的運(yùn)行操作及安全注意事項(xiàng)

更新時(shí)間:2012-05-17瀏覽:3912次

山東龍興臥式(孫 )燃煤油爐操作使用

導(dǎo)熱油爐的運(yùn)行操作,應(yīng)貫徹“安全供熱,節(jié)約能源”的原則。保證安全運(yùn)行,注意節(jié)煤、節(jié)電,提高經(jīng)濟(jì)效益。

 

 ?。ㄒ唬?、 油爐的正常運(yùn)行指標(biāo)液相油爐供熱量與輸出介質(zhì)的流量和溫度有關(guān)。有機(jī)熱載體爐的熱傳導(dǎo)液的循環(huán)流量應(yīng)當(dāng)不低于圖樣規(guī)定的設(shè)計(jì)流量,達(dá)到額定功率時(shí)溫差滿足圖樣要求,其中這個(gè)參數(shù)也與用戶采用的熱傳導(dǎo)液的本身物性有關(guān)。為了達(dá)到合理的輸出功率,用戶應(yīng)當(dāng)以爐的進(jìn)出口溫度差為運(yùn)行參考依據(jù)。當(dāng)進(jìn)出口溫差減小時(shí),說明用熱量減少,應(yīng)相應(yīng)減弱燃燒;反之則應(yīng)強(qiáng)化燃燒。

 

  (二)、 巡回檢查和異常情況處理 司爐人員在值班時(shí),除了作好燃燒調(diào)節(jié)、保證供熱外,還應(yīng)定時(shí)進(jìn)行巡回檢查,并作好記錄。

 

  值班司爐每小時(shí)檢查的內(nèi)容主要包括;

 

  1) 熱傳導(dǎo)液進(jìn)爐壓力、溫度、出爐壓力、溫度;過濾器前后壓力;循環(huán)油泵進(jìn)口壓力與出口壓力,循環(huán)流量。

 

  2) 鍋爐本體(特別是輻射受熱面)有無鼓包變形和滲漏。爐膛燃燒情況良好。

 

  3) 爐排、出渣機(jī)、鼓、引風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況、油位、冷卻水是否正常,除塵器及排煙溫度是否正常。

 

  4) 膨脹器液位應(yīng)正常,膨脹器內(nèi)熱傳導(dǎo)液溫度應(yīng)低于70℃,儲(chǔ)存罐內(nèi)是否有熱傳導(dǎo)液體?能否向膨脹器補(bǔ)液,加油泵是否正常?

 

  5) 管道、閥門有無滲漏。

 

  ? 巡回檢查路線

 

  電控柜—爐前壓力表、液位計(jì)—爐排減速機(jī)—熱載體爐本體及爐膛燃燒情況—出渣機(jī)、空氣預(yù)熱器—鼓、引風(fēng)機(jī)—膨脹器—循環(huán)油泵、過濾器—儲(chǔ)存罐—電控柜。

 

  運(yùn)行記錄(每小時(shí)記錄一次)內(nèi)容;

 

  1) 有機(jī)熱載體進(jìn)爐溫度 ℃。

 

  2) 有機(jī)熱載體出爐溫度 ℃

 

  3) 有機(jī)熱載體爐進(jìn)爐油壓 MPa

 

  4) 有機(jī)熱載體爐出爐油壓 MPa

 

  5) 循環(huán)油泵出口壓力 MPa

 

  6) 循環(huán)油泵進(jìn)口壓力 MPa

 

  7) 循環(huán)流量 m3/h

 

  8) 過濾器運(yùn)行情況

 

  9) 過濾器進(jìn)出口壓差 MPa

 

  10) 循環(huán)泵電流 A

 

  11) 鼓風(fēng)機(jī)電流 A

 

  12) 引風(fēng)機(jī)電流 A

 

  13) 膨脹器液位

 

  14) 膨脹器熱熱傳導(dǎo)液溫度 ℃

 

  15) 排煙溫度 ℃

臥式燃煤導(dǎo)熱油爐運(yùn)行操作的安全注意事項(xiàng) :

 1) 有機(jī)熱載體爐內(nèi)介質(zhì)均為高溫、滲透性較強(qiáng)的易燃物質(zhì)。司爐人員在操作中心須穿戴好防護(hù)用品。開關(guān)閥門時(shí)要輕、緩,頭部不要正對閥盤,防止熱傳導(dǎo)液從閥桿與填料間隙中沖出而被燙傷。

 

  2) 熱傳導(dǎo)液在運(yùn)行中有損耗,要注意及時(shí)補(bǔ)加,在熱態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)的系統(tǒng)內(nèi),不能直接加入未經(jīng)脫水的冷態(tài)介質(zhì)。

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